Osnovní pletení je všestranná a složitá technika výroby tkanin, která se vyvinula v základní metodu pro výrobu široké škály textilií, od módních oděvů až po průmyslové aplikace. Proces osnovního pletení zahrnuje několik důležitých kroků, včetně přípravy surovin, paprskování, pletení a dokončování. Každá fáze je klíčová pro zajištění kvality, trvanlivosti a výkonnosti finální tkaniny.

V tomto článku se podrobně seznámíte s celým procesem pletení na osnově a získáte ucelený přehled o jednotlivých krocích, od výběru surovin až po finální dokončovací techniky, které zlepšují vlastnosti tkaniny.

1. Výběr surovin pro osnovní pletení

Proces osnovního pletení začíná výběrem surovin, obvykle přízí z přírodních i syntetických vláken. Tato vlákna se vybírají na základě zamýšleného konečného použití tkaniny. Nejběžnějšími přízemi používanými při osnovním pletení jsou polyester, nylon, spandex a různé směsi. Výběr materiálu však významně ovlivňuje strukturu, pevnost, pružnost a další užitné vlastnosti tkaniny.

Typy příze Materiály:

• Polyester (PET): Polyesterová příze, známá pro svou pevnost, odolnost a vlastnosti odvádějící vlhkost, je jednou z nejoblíbenějších variant osnovního pletení, zejména pro aktivní oblečení, automobilové tkaniny a bytový textil.
• Nylon (polyamid): Nylon je známý svou pružností, odolností proti oděru a vysokou pevností v tahu a běžně se používá v osnovních pleteninách pro sportovní a průmyslové účely.
• Spandex (Lycra): Spandex, který se často používá v kombinaci s jinými vlákny, má výjimečné elastické a regenerační vlastnosti, takže je ideální pro aktivní oblečení a módní tkaniny.
• Bavlna: Bavlněné příze, ačkoli jsou v osnovním pletení méně časté, se používají pro lehčí, prodyšné tkaniny, zejména v oblasti běžného a bytového textilu.

Typ vlákna suroviny a jeho jemnost určují vlastnosti příze, které přímo ovlivňují výslednou tkaninu. Například jemnější příze se obvykle používají k vytvoření měkčích tkanin, zatímco hrubší příze přispívají k pevnějším a odolnějším textiliím.

2. Proces vysílání: Příprava osnovní příze

Při pletení na osnově je klíčový proces svazkování, při němž se osnovní příze připravují na nosník (velkou cívku nebo válec). Tento krok zajišťuje, že jsou příze správně vyrovnány a napnuty pro fázi pletení.

Kroky procesu vysílání:

• Příprava osnovy: Příze se nejprve navíjí na velkou cívku, aby byla vlákna rovnoběžná a rovnoměrně rozložená.
• Deformační stroj: Osnovní příze se poté přenáší z cívky na nosník pomocí osnovního stroje. Stroj používá systém řízeného napětí, který zajišťuje rovnoměrnost a konzistenci a zabraňuje přetržení příze a nerovnoměrnému napětí během procesu pletení.
• Kontrola napětí: V tomto kroku je důležité správné napnutí, protože nestejné napnutí může vést k přetržení příze, deformaci tkaniny nebo nerovnoměrnému pletení v dalších fázích.
• Zatížení nosníku: Po vyrovnání a napnutí příze se paprsek vloží do osnovního pletacího stroje, který přízi zavede do pletacího systému.

Proces paprskování vytváří předpoklad pro konzistentní výrobu vysoce kvalitních tkanin tím, že zajišťuje správnou přípravu přízí pro další fázi pletení.

3. Proces pletení: Srdce pletení z osnovy

Vlastní proces pletení je místem, kde tkanina začíná nabývat tvaru. Osnovní pletací stroje používají řadu jehel, vodítek a drážek k propojení přízí a vytvoření tkaniny.

Typy osnovních pletacích strojů:

1. Stroje Tricot: Trikot je nejběžnější formou osnovního úpletu. Vyrábí se z něj hladké tkaniny, které se často používají na spodní prádlo, sportovní oblečení a bytový textil. Trikotové stroje používají řadu jehel a vodicích tyčí k proplétání příze ve svislém směru, čímž vytvářejí jemnou a stejnoměrnou tkaninu.
2. Stroje Raschel: Rašlové pletací stroje vyrábějí širší škálu tkanin, včetně krajek, sítí a složitých textur. Ve srovnání s trikotem mohou vyrábět složitější vzory s různými konfiguracemi jehel a uspořádáním vodicích lišt.

Klíčové prvky procesu pletení:

• Jehly: Osnovní pletací stroje používají sadu jehel, které vedou přízi v procesu pletení. Tyto jehlice jsou důležité pro vytváření smyček, které se vzájemně propojují a vytvářejí tkaninu.
• Vodicí tyče: Vodicí tyče směřují přízi do jehel a určují strukturu tkaniny. Uspořádání vodicích tyčí může ovlivnit typ vyráběné pleteniny, například hladký, žebrovaný nebo žakárový vzor.
• Sinkers: Smyčky drží smyčky na místě, zatímco jehlice dokončují pletací cyklus. Mají zásadní význam pro zajištění stability a vzhledu tkaniny.

Samotný proces pletení zahrnuje opakované cykly manipulace s přízí přes tyto jehlice a vodicí tyče, čímž se vytváří struktura smyček, které se vzájemně propojují ve specifických vzorcích a tvoří tkaninu. Flexibilita techniky osnovního pletení umožňuje výrobu tkanin s širokou škálou textur, od lehkých ok až po těžké textilie.

4. Dokončovací proces: Zlepšení vlastností tkaniny

Po fázi pletení prochází tkanina různými úpravami, které zlepšují její vzhled, strukturu a funkčnost. Metody dokončování jsou různé a konkrétní použité úpravy závisí na zamýšleném použití tkaniny.

Běžné dokončovací techniky:

• Barvení: Barvení dodává látce barvu a může být prováděno různými technikami, například kusovým barvením, barvením proudem nebo barvením pěnou. Metody barvení se volí podle typu vlákna a požadované stálobarevnosti.
• Nastavení tepla: Tepelná úprava stabilizuje tvar tkaniny a zabraňuje jejímu smršťování. Tento proces je důležitý zejména pro syntetická vlákna, jako je polyester a nylon, která se mohou za určitých podmínek deformovat. Tepelného vytvrzení se dosahuje průchodem tkaniny vyhřívanou komorou nebo válečkovým systémem.
• Kartáčování: Kartáčování je technika pro vytvoření měkké, sametové textury na tkanině. Tkanina prochází soustavou rotujících kartáčů, které nadzvedávají povrchová vlákna a vytvářejí plyšový dojem. Tento proces se běžně používá na tkaniny používané v bytovém textilu, svrchním oblečení a sportovním oblečení.
• Vodotěsné a vodoodpudivé povrchové úpravy: Mnoho osnovně pletených tkanin, zejména těch, které se používají ve venkovním prostředí, je ošetřeno nepromokavou úpravou. Tyto úpravy mohou zahrnovat nanesení hydrofobního povlaku nebo použití chemických povrchových úprav, jako jsou fluorokarbony, aby tkanina byla odolná proti pronikání vody.
• Antimikrobiální povrchová úprava: Tato úprava brání růstu bakterií, plísní a dalších mikrobů na povrchu tkaniny. Běžně se používá na zdravotnické, sportovní a aktivní textilie.

Výběr povrchových úprav závisí na zamýšleném použití tkaniny. Povrchová úprava zlepšuje estetické vlastnosti tkaniny a může také zlepšit její funkční vlastnosti, jako je trvanlivost, pohodlí a odolnost vůči životnímu prostředí.

5. Závěr: Všestrannost osnovně pletených tkanin

Osnovní pletení je sofistikovaný a všestranný proces výroby tkanin, který v sobě spojuje přesnost, technologii a kreativitu. Každý krok procesu, od výběru surovin až po konečnou úpravu, je nedílnou součástí výroby vysoce kvalitních tkanin pro různá použití. Ať už jde o vytváření lehkých, prodyšných textilií pro módu nebo odolných, vysoce výkonných tkanin pro průmyslové použití, osnovní pletení umožňuje výrobu tkanin, které splňují neustále se vyvíjející požadavky světového textilního průmyslu.

Neustálý vývoj technologie pletení na osnově v kombinaci s inovativními technikami dokončování zaručuje, že tkaniny pletené na osnově zůstanou klíčovým hráčem v textilním průmyslu i v příštích letech.